Introduzione al prodotto
La gru per container Ship-to-Shore (STS, nota anche come gru per container da banchina o gru per container da banchina) è un'attrezzatura fondamentale nei terminal portuali per il carico e lo scarico delle navi portacontainer. È tipicamente posizionato lungo la parte anteriore della cuccetta, costituito da un alto telaio a portale, un carrello mobile e un sistema di diffusione. Spostandosi lungo i binari, la gru copre l'area operativa per trasferire i container tra le navi e il terminal. Progettato per movimentare in modo efficiente container standard da 20 piedi a 40 piedi, l'STS è una risorsa indispensabile nella moderna logistica marittima.
Parametro del prodotto

Illustrare: Le specifiche e i parametri nella tabella sono solo di riferimento. Requisiti specifici potranno essere concordati previa comunicazione tecnica. Gli spreader idraulici sono adatti per 20',40' e 45'.
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Capacità di sollevamento dello spandiconcime |
t |
30.5 |
35 |
40.5 |
50 |
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Capacità di sollevamento del gancio |
t |
38 |
45 |
50 |
60 |
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Dovere di lavoro |
A7 |
A7 |
A8 |
A8 |
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Portata (m) |
S |
16~30 |
16~30 |
16~30 |
16~30 |
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Distanza bassa (m) |
B |
16.5 |
17.63 |
17.63 |
17.63 |
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Altezza di sollevamento (m) |
H1 |
22 |
28 |
38 |
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Sopra/sotto il binario |
H2 |
16 |
10 |
14 |
14 |
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Velocità |
Sollevamento |
A pieno carico |
46 |
50 |
50 |
70 |
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Solo con Divaricatore |
M/min |
120 |
120 |
120 |
120 |
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Carrello |
120 |
120 |
160 |
220 |
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Viaggiare |
30 |
30 |
30 |
30 |
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Tempo di sollevamento del braccio, sola andata |
min |
5-6.5 |
5-6.5 |
5-6.5 |
5-6.5 |
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Carico massimo di lavoro della ruota |
kn |
300 |
340 |
400 |
550 |
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Rotaia della gru |
Qu100 |
Qu120 |
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Alimentazione elettrica |
alta tensione 6~11KV |
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Caratteristica e applicazione del prodotto
Caratteristiche della gru per container Ship-to-Shore (STS):
Gestione ad alta-efficienza
Gli STS vantano notevoli capacità di sollevamento (tipicamente 40-100 tonnellate) e movimenti di sollevamento/carrello ad alta velocità, consentendo operazioni rapide dei container e riducendo significativamente i tempi di attracco delle navi.
Progettazione strutturale adattiva
Il telaio del portale raggiunge altezze di 70-130 metri, con uno sbraccio (campata verso il mare) superiore a 60 metri per ospitare navi ultra-grandi, mentre lo sbraccio (campata verso terra) garantisce un'integrazione perfetta con i sistemi di trasporto del terminal. I modelli avanzati utilizzano sistemi a doppio carrello per ottimizzare ulteriormente la produttività.
Intelligenza e sostenibilità
Dotati di sistemi di posizionamento automatizzato, identificazione dei container e controllo remoto-, gli STS supportano operazioni senza equipaggio. I meccanismi azionati elettricamente, abbinati alla tecnologia di rigenerazione dell’energia, riducono al minimo il consumo di energia e le emissioni di carbonio.
ApplicazioneDiSanca-a-Scontenitore hore CRane (STS):
Gli STS sono ampiamente utilizzati negli hub internazionali di container, nei terminali- in acque profonde e nei porti automatizzati. Servono navi che vanno dalle navi feeder alle navi portacontainer di classe-ultra{5}}grandi da 20.000 TEU, collegando in modo efficiente le operazioni dalla nave-a-terra con il trasporto terrestre (ad es. camion, AGV). Nei terminali automatizzati, gli STS lavorano in sinergia con i sistemi di gestione intelligenti per migliorare drasticamente la capacità di throughput, sostenendo il flusso regolare del commercio globale.
Dettagli del prodotto

Componenti principali di aSanca-a-Scontenitore hore CRane (STS):
1. Cornice del portale
Trave: struttura di supporto orizzontale che si estende tra la banchina e la nave e sostiene le rotaie del carrello.
Gambe: colonne verticali che sostengono la trave, divise in gambe lato mare- (che si estendono verso il mare) e gambe lato terra- (che si estendono verso terra).
Tiranti anteriori e posteriori: supporti diagonali per migliorare la stabilità generale.
2. Sistema di sollevamento
Funi metalliche e pulegge: azionate da tamburi per controllare il movimento verticale dello spandiconcime.
Motore di sollevamento e cambio: fornisce energia per il sollevamento e l'abbassamento dei container.
Trave equalizzatore: distribuisce il carico su più corde per garantire una forza bilanciata.
3. Sistema di carrelli
Carrello: si muove orizzontalmente lungo le rotaie della trave, trasportando lo spreader per il trasporto di container.
Motori e ruote di azionamento: consentono il posizionamento preciso del carrello.
4. Diffusore
Twist Lock: dispositivi idraulici/elettrici per bloccare gli angoli del container.
Telaio telescopico: regolabile per adattarsi a container da 20 piedi, 40 piedi e 45 piedi.
Sistema di posizionamento automatico: utilizza sensori/telecamere per un rapido allineamento.
5. Sistema di viaggio a portale
Binari e ruote: consentono alla gru di spostarsi lungo la banchina per la copertura della nave.
Azionamenti di viaggio: motori e freni per movimenti fluidi.
6. Sistema elettrico e di controllo
PLC e inverter: controlla la logica e la velocità del movimento.
Stazione di controllo remoto: consente il funzionamento remoto.
Sensori: monitorano il carico, la posizione, la velocità del vento, ecc.
7. Strutture ausiliarie
Scale e piattaforme: per l'accesso per la manutenzione.
Avvolgicavi: gestisci i cavi di alimentazione per le parti in movimento.
Dispositivi resistenti al vento-: ancoraggi e cavi per impedire lo spostamento del vento.
8. Sistemi di sicurezza
Interruttori di limite: impediscono-la corsa eccessiva del carrello o del portale.
Sistema anti-collisione: laser/radar per evitare collisioni.
Freni di emergenza: interrompono le operazioni in caso di malfunzionamenti.
Certificazione



Profilo Aziendale


Imballaggio e spedizione

Valutazione













